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造成焊后螺母掉落的原因多种多样，涉及工艺设置、螺母选型、设备状态等多个方面。焊后螺母掉落，通常发生在装配过程中上螺丝或扭紧环节，意味着焊接强度远未达到要求。主要原因包括：
焊接电流不足：电流设定太低，不能形成有效熔核，使焊接强度不够。
焊接时间过短：加热时间不足，螺母与工件未能完全熔合。
电极压力过小或偏斜：不能将螺母牢牢压紧，造成接触不良或虚焊。
螺母或板材材质问题：使用不良材料，焊接时易发生飞溅或熔接不均。
设备状态异常：电极磨损、电缆老化、电控系统波动等都会影响焊接效果。
解决此问题需从源头入手：首先优化焊接参数，并通过试焊确定最佳电流与压力；其次，确保螺母和板材表面干净无锈蚀；同时保持设备维护到位，定期校准电极压力与输出稳定性。通过建立一整套质量控制流程，可有效避免此类不良品流入装配环节。

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